Какой бассейн лучше выбрать — полипропиленовый или композитный?

Как устанавливать?

Монтаж осуществляется в несколько этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Армирование.
  3. Бетонирование подушки.
  4. Работы по теплоизоляции.
  5. Установка.

Подготовка основания

Под основанием подразумевается котлован, который необходимо вырыть для установки. Его размеры должны превышать размеры пластмассовой чаши минимум на 25 сантиметров без учета опалубки. Глубина зависит от того, насколько емкость будет погружаться в котлован. При этом следует учесть, что на дно котлована будет засыпаться песок с гравием слоем не менее 15 сантиметров, а затем заливаться бетонная подушка такой же толщины.

Армирование

После того, как песок и гравий засыпаны и утрамбованы, приступают к формированию армирующего пояса. Если поблизости с местом установки имеется залегание грунтовых вод, то таких поясов потребуется два. В случае же отсутствия подобной проблемы достаточно будет и одного. При этом арматуру необходимо выкладывать в виде сетки с расстоянием между прутьями не менее 20-25 сантиметров.

Заливка бетона

Для заливки бетонной подушки используют бетон марки не ниже М300. Смесь делают из бетона, песка, щебня и воды и заливают ею прутья арматуры не менее чем на 5 сантиметров. Время окончательно застывания бетона составляет около 30 дней.

Работы по теплоизоляции

Для пластмассового бассейна обязательно необходима теплоизоляция. В особенности, если в процессе его эксплуатации планируется подогрев воды и устанавливается обогревательное оборудование. Обеспечить сохранение тепла можно утеплив дно и стены экструдированным пенополистиролом с плотностью от 35 кг/м2.

Монтаж емкости

После того, как подушка полностью готова, на нее опускают пластиковую емкость. Затем к ней подводят трубы, слив и, если нужно, подсветку. По завершении работ с коммуникациями начинают устанавливать наружную опалубку. Для прочности конструкции вокруг чаши на расстоянии в 20 сантиметров друг от друга вбивают прутья арматуры, на которые с шагом в 30 сантиметров крепят поперечные ярусы. Готовую опалубку заливают бетонным раствором. После схватывания бетона опалубку убирают, а оставшееся в котловане пространство засыпают.

Завершающим этапом монтажа является отделка и благоустройство зоны вокруг. Сама пластмассовая чаша в облицовке не нуждается. После установки оборудования и проведения пуско-наладочных работ она полностью готова к эксплуатации.

  1. Введите параметры своего бассейна или просто оставьте заявку
  2. Мы получим смету на ваш проект от каждого нашего подрядчика
  3. Мы выберем лучшее предложение и свяжемся с Вами
  4. Вы получите бассейн по лучшей цене

Ваш промокод: «Бассейн Вам«! Скажите его нашему сотруднику и выезд замерщика для Вас будет бесплатным.

Ход работы

Когда все подготовительные работы закончены, а именно выбран участок, приобретены все материалы и инструменты, можно приступить к земельным работам.

Сначала делаем разметку. Для этого на колышках натягивают толстую нить или верёвку и расставляют по периметру котлована.

После того как котлован выкопан, утрамбовываем и выравниваем дно будущего бассейна. Поверх уплотнённой земли выстилаем геотекстиль или пенопласт и засыпаем щебень толщиной около 30 сантиметров

На этом этапе крайне важно выровнять щебень с помощью натянутой нити или по строительному уровню

Теперь на дно котлована устанавливается металлическая решётка. Она сделает бетонное основание более жёстким и прочным. Металлическая арматура не должна касаться щебня, поэтому целесообразно расположить на некоторой возвышенности. Для этого можно использовать половинки обычных кирпичей.

После установки и закрепления арматуры можно заливать дно бетонной смесью. Здесь очень поможет бетоносмеситель. А чтобы не переливать бетон в ведра, нести к котловану и переливать в него, можно сделать жёлоб из деревянных досок и по нему пустить бетон к нужному участку конструкции.

Заливаем дно толщиной не менее 20 сантиметров. А после заливки даём ей застыть. При благоприятных погодных условиях и при температуре от +5 до +40 градусов по Цельсию такой слой застынет за четыре-пять дней. А вот при температуре ниже +5 градусов по Цельсию бетонная смесь может застывать от трёх до четырёх недель. Но пожалуй, не стоит заливать бетон в холода, так как бетонная плита может потрескаться и рассыпаться. В солнечную погоду бетон накрывают полиэтиленовой плёнкой для того, чтобы влага дольше оставалась в нём.

Теперь, когда бетон полностью застыл приступают к созданию чаши из полипропилена. Здесь понадобятся листы полипропилена и сварочный экструдер (инструмент для сварки полипропилена). А для создания гладких соединений необходимо использовать термофен.

Экструдер работает по очень простому принципу. Термофеном подаётся тёплый воздух на полипропиленовые листы, отчего они плавятся до нужной температуры. А затем в эту часть вводится расплавленный полипропиленовый прут. Этот прут соединяет и прочно скрепляет между собой два листа, образуя ровный шов. Таким образом, создаётся вся задуманная конструкция и к ней же крепятся рёбра жёсткости. Они представляют собой полоски из полипропилена, расположенные на ширине 50−70 сантиметров друг от друга на наружных стенках бассейна.

Когда вся полипропиленовая конструкция сварена и приведена в должный вид, нужно закрепить в ней фильтрующую систему, насосы и подсветку. Для этого в каркасе высверливаются отверстия нужного диаметра и в них устанавливаются соответствующие трубки или лампы.

Ну и последнее — укрепление чаши бетонной смесью. Это происходит в несколько этапов, для того чтобы каждый слой хорошо просох. В пространство между бортиками чаши и землёй заливают бетон на глубину пятьдесят — семьдесят сантиметров. А чтобы полипропилен во время заливки не деформировался, бассейн заливают водой на уровень, равный высоте наполнения бетона.

Для придания нужного оттенка внутренней части бассейна можно использовать поливинилхлоридовую плёнку. Она надёжно приклеивается и хорошо переносит перепады температур. Её монтаж достаточно просто. Листы расстилаются по всему периметру краями внахлёст и свариваются холодной сваркой.

Края бассейна можно выложить плиткой или застелить древесиной. Но предварительно древесину необходимо обработать противогрибковыми средствами и обязательно покрыть лаком.

Да, процесс создания полипропиленового бассейна своими руками сложный и энергозатратный. Но в конечном счёте у вас на участке появится уютное место для отдыха всей семьи. А если поиграть с подсветкой, то может получиться красивое световое представление.

Плюсы и минусы

К основным преимуществам стеклопластикового резервуара относится:

  • долговечность резервуара;
  • прочность чаши;
  • экологичность;
  • легкость ухода;
  • отсутствие швов на чаше;
  • гладкая поверхность;
  • небольшой вес;
  • отсутствие острых углов;
  • возможность использования в условиях перепада температур;
  • разнообразие моделей;
  • легкая переносимость зимы;
  • большой выбор расцветок;
  • к дну чаши бассейна происходит сужение, что уменьшает объем воды и дозировку химических составов.

Недостатков немного:

  • высокая цена;
  • при возникновении микротрещин появляются темные пятна: со временем здесь могут развиться микроорганизмы;
  • для установки потребуется помощь строителей;
  • сложность установки в закрытом готовом помещении.

Формы

Павильоны могут быть установлены на бассейн любого типа и формы. Наиболее распространенными считаются навесы в виде купола и каскада. Наиболее простыми и доступными являются арочные конструкции, в высоту они не превышают 350 см. По этой причине их можно использовать не только для сохранения воды чистой, но и как помещение для отдыха.

Другой вариант имеет более интересную основу в виде одной прямой и второй изогнутой стены. Одной из востребованных форм навеса для бассейна можно считать ту, которая состоит из наполовину прозрачных вертикальных стен и дугообразной крыши. Этот павильон является довольно просторным, в нем доступ к воде имеется со всех 4 сторон.

Стекломат конструкционный эмульсионный EMC450-1250-E Jushi

Область применения

  • Изготовление стеклопластиковых изделий (армирование композитов): кожухов, кузовных деталей автомобиля, конструкционных элементов лодок и катеров, антивандальных сидений, ограждений, мусорных баков.
  • Ручное изготовление жестких конструкций для интерьерного дизайна – напольные вазы, основы для панно, декоративные подставки под комнатные растения, коробки для рукоделия и пр.
  • Использование для тюнинга яхт, катеров, мото-техники и автомобилей.
  • Изготовление стеклопластиковых форм и матриц.
  • Армирование наливных полов и стен.
  • Применение в качестве армирующего материала при строительстве и ремонте кровель.

Преимущества

Возрастающий спрос на конструкционный стекломат эмульсионный 450 объясняется ценовой доступностью и универсальностью применения. Превосходит стеклоткань по ряду эксплуатационных показателей:

  • Легче драпируется, принимает и держит заданную форму.
  • Хорошо растягивается после пропитки, не дает усадки.
  • Плотнее прилегает к криволинейным и вогнутым поверхностям.
  • Сокращает время производства стеклопластика.
  • Снижает себестоимость изделий.

Стекломат размокает и обретает пластичность уже через одну минуту после нанесения смолы. При работе с прикаточным валиком обеспечивается практически полное удаление воздуха из ламината. Наделяет готовые изделия износостойкостью и механической прочностью.

Стекломат это лучший армирующий материал при контактном формировании стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол. Полностью готовый к работе, он стал достойной альтернативой стеклотканям. Обходится недорого. В работе более удобен и экономичен в расходе пропитки.

Обладает следующими преимуществами:

Устойчивость к возгоранию, гниению, развитию грибковой плесени.

  • Быстрая растворяемость в стироле.
  • Отличная совместимость с ненасыщенными полиэфирными смолами.
  • Комфорт и удобство укладывания за счет высокой гибкости и пластичности.
  • Стойкость к агрессивному воздействию внешней среды и кислотных соединений.
  • Способность упрочнять ламинат, обеспечивать ровную поверхность
  • Волокна диаметром 9 мкм несмотря на хаотичность расположения, распределяются в массе равномерно.

Правила использования

  • Как работать со стекломатом и полиэфирной смолой Для работы со стекломатом и полиэфирной смолой необходимо запастись хозяйственными перчатками, респиратором, кисточками для нанесения смолы, шприцом или весами для отмеривания отвердителя и соблюдения пропорций смешивания.
  • Стекломат заранее нарезать ножницами или острым лезвием ножа.
  • Не следует сразу замешивать слишком много смолы. Лучше пользоваться одноразовыми стаканчиками. Замешал-использовал-выбросил.
  • Наносить полученную смоляную смесь надо быстро, пока не пошел процесс гелеобразования. Смола в виде желе для пропитки не годится.
  • Работу необходимо выполнять в проветриваемом помещении.

Условия хранения

Хранить эмульсионный стекломат 450 рекомендуется в первоначальной упаковке в сухом прохладном месте. Материал имеет неограниченный срок годности, но при влажности, превышающей 75%, его свойства ухудшаются.

В специализированном магазине «РАОстеклоткань» можно купить стекломат 450 Jushi, смолу и отвердитель по разумной обоснованной цене. Доставка возможна в любой город России.

Условия эксплуатации

Стоит так же помнить и об особенностях российского климата. Дело в том, что в большинстве регионов нашей страны почва зимой весьма глубоко промерзает, что приводит к возникновению такого процесса как морозное вспучивание. В результате его почва может выталкивать наружу закопанные в неё предметы. Поэтому специалисты в области эксплуатации бассейнов дают совет дачникам: обязательно на зиму оставляйте в чаше вашего искусственного водоёма воду в количестве 2/3 её объёма. Это позволит предотвратить выталкивание бассейна из котлована.

Кроме того в оставленную на зиму воду так же добавляют специальные консервирующие вещества, которые защищают дно водоёма и его стенки от воздействия солей, щелочей и иных выделений, приносимых с естественными осадками.

Использовать или нет бассейн из акрила на вашей даче решать исключительно вам, однако, вы убедились в несомненных достоинствах таких искусственных водоёмов, поэтому было бы вполне логично сделать выбор в их пользу. Тем более, что по финансовым вложениям это будет, наверное, самый экономичный вариант обустройства бассейна на приусадебном участке.

Какой лучше: сравнение КБ с другими видами

Композитные бассейны появились сравнительно недавно, и не все пользователи способны оценить их отличия от более привычных конструкций.

Бетонный

Для удобства сравнения составим таблицу:

ПоказателиБетонныеКомпозитные
РазмерЛюбойОграничен условиями перевозки
Скорость монтажаНизкаяВысокая
Герметичность, возможность появления протечекНизкая. Бетон способен пропускать водуВысокая. Опасности нет
Необходимость отделки поверхностиОбязательно нужна облицовка плиткой или мозаикойВ облицовке нет нужды, только при желании владельца
Опасность появления водорослей, грибка, другой микрофлорыВысокаяНизкая, практически отсутствует
Сложность обслуживанияСредняя или высокаяНизкая
ЦенаВысокаяВысокая

Судя по данным таблицы, композитные бассейны гораздо быстрее монтируются и не требуют больших усилий для обслуживания, очистки поверхности чаши.

Полипропиленовый

Сравним композитный и полипропиленовый бассейны:

ПоказателиПолипропиленовыеКомпозитные
РазмерЛюбой (ограничение только по величине бетонной чаши)Любой (ограничение по условиям перевозки)
Скорость монтажаВысокая, если не рассматривать время заливки бетонной основыВысокая
Герметичность, возможность появления протечекВысокаяВысокая
Необходимость отделки поверхностиНе требуетсяНе требуется
Опасность появления водорослей, грибка, другой микрофлорыОтсутствуетОтсутствует
Сложность обслуживанияНизкаяНизкая
ЦенаНизкаяВысокая

Необходимо понимать, что полипропиленовый бассейн — это лишь пластиковый вкладыш в бетонное основание (чашу). Поэтому, при оценке его свойств, надо иметь в виду предварительное строительство бетонной основы, что делает окончательную стоимость значительно выше, а время постройки — гораздо более продолжительным.

Сравнение полипропиленовых и композитных бассейнов — в этой статье.

Установка полипропиленового бассейна: этапы монтажа

  1. Подготовка котлована под полипропиленовый бассейн.
  2. Заливка железобетнной плиты под основание полипропиленового бассейна.
  3. Монтаж пропиленовой чаши бассейна в котлован и выставление ее в горизонт.
  4. Монтаж необходимого оборудования бассейна и подключение к канализации.
  5. Заливка котлована бетонной смесью.
  6. Декоративная отделка площадки вокруг бассейна.

Правильная установка бассейна из полипропилена — залог его продолжительной и, главное, безопасной эксплуатации. Строительство бассейнов из полипропилена требует профессионального подхода.

  1. Подготовка котлована под полипропиленовый бассейн

    Длина и ширина котлована должны превышать размеры чаши пропиленового бассейна на 0,75-1 м по периметру. Глубина котлована складывается из следующих основных слоев:
    — песчано-гравийная подушка — 150-200 мм
    — железобетонная плита под основанием чаши — 200-250 мм
    — подкладочный материал (геотекстиль, утеплитель, пленка) — 25мм
    — высота вертикальной стенки бассейна.

    При этом следует учитывать, что верхний край бассейна может возвышаться над поверхностью грунта на высоту не более чем 300 мм. Следует избегать, по возможности, установки бассейна в местах с высоким уровнем грунтовых вод. В случае наличия грунтовые воды в месте установки бассейна наша компания может оказать как консультативные услуги по борьбе с водами, так и провести мероприятия по дренажу поверхности.

  2. Заливка железобетонной плиты под основание бассейна

    Перед изготовлением бетонной плиты дно котлована следует выровнять песчано-гравийной подушкой. Рекомендуемая толщина бетонной плиты 200-250 мм с одной или двумя арматурными сетками (толщина арматуры 10-12 мм с шагом 200-250 мм). Размеры плиты должны превышать габаритные размеры дна чаши бассейна на величину не менее, чем 250 мм по периметру. Поверхность плиты должна быть выведена в горизонт и иметь гладкий вид (максимальное отклонение от горизонтали +3 мм).

Изготовление полипропиленового бассейна возможно из листов полипропилена на месте, либо монтаж сваренной ранее чаши бассейна производится бригадой из нескольких человек с соблюдением техники безопасности. После установки чаша должна быть выведена в горизонт.

Монтаж пропиленовой чаши бассейна в котлован и выставление ее в горизонт

Установка полипропиленового бассейна

На пропиленовый бассейн устанавливается необходимый комплекс оборудования для фильтрации, нагрева и подготовки воды. Оборудование для бассейна соединяется между собой трубопроводами через фитинги крепления. Все патрубки выводятся в технологическое помещение, где монтируется фильтровальная установка.

Изготовление полипропиленового бассейна – это особо ответственная задача, поскольку необходимо обеспечить полную гидроизоляцию между стенкой бассейна и закладной деталью. Эта работа должна выполняться только профессиональными, подготовленными бригадами.

Вот так выглядит изготовление полипропиленового бассейна

Заливка котлована бетонной смесью

Заливка бассейна бетонной смесью производится поэтапно. Каждый слой имеет высоту не более 40 – 50 см. Пропиленовый бассейн наполняется водой до уровня 40 – 50 см. Следом производится заливка котлована бетонной смесью до уровня воды. После отверждения бетона операция повторяется до тех пор, пока полностью не будет залит весь котлован.

Учитывая, что эта операция не носит особо ответственный характер, она может быть выполнена самим клиентом. Тем не менее, по желанию заказчика наша компания может предоставит и эту услугу.

Декоративная отделка площадки вокруг бассейна

Финальная стадия монтажа бассейна. Площадь вокруг пропиленового бассейна может быть отделана по желанию заказчика любым возможным способом. В случае необходимости эти работы также могут быть выполнены нашей бригадой.

Таким образом, изготовление полипропиленовых бассейнов вовсе не такой сложный процесс, как кажется.

Преимущества бассейнов из полипропилена

Полипропилен, как и большинство видов пластика, легко поддается обработке, соответственно, форму бассейны из подобного материала могут иметь самую разнообразную, удовлетворяющую фантазию владельца. При этом они гармонично вписываются в архитектуру помещения или земельного участка.

Методы сварки листов полипропилена позволяют создавать абсолютно герметичные чаши, то есть после создания емкости не требуется дополнительных операций по гидроизоляции изделия.

Более того, установка дополнительного оборудования, такого как форсунки, фильтры, осветительные приборы, установки гидромассажа и пр., происходит непосредственно в полипропилен, исключая дополнительные затраты на их герметизацию.

Бассейны из полипропилена не нуждаются в дополнительной отделке внутренней поверхности, устанавливаются в подготовленные ямы со слоем бетона на дне, не требуют дополнительной опалубки, просто закрепляется с боков раствором бетона.

Возможен даже вариант установки такого бассейна на ровную поверхность без ямы, что актуально при временном использовании искусственного водоема.

Полипропилен – экологически чистый материал, потому его использование при создании бассейна делает емкость безвредной для человека. Также полипропилен не становится скользким в воде, снижая опасность получения травм.

Немаловажным качеством бассейнов из полипропилена является простота их эксплуатации. Материал бассейна своим составом препятствует размножению грибка, не требует применения специальных химических очистителей поверхностей. Вся чистка бассейна заключается в использовании специальной щетки-насадки на триммер.

Бассейны из полипропилена отлично противостоят воздействиям температур, включая их резкие перепады. Изделие способно функционировать в интервале от -70 до +300 градусов Цельсия, то есть практически в любой точке планеты.

К тому же полипропилен имеет неплохие теплоизоляционные качества, тем самым избавляет от необходимости частого подогрева воды и затрат на дополнительную теплоизоляцию чаши.

Наконец, бассейны из полипропилена отлично противостоят агрессивному воздействию окружающей среды, не выцветают на солнце, не деформируются, а значит, не теряют свою форму и герметичность и способны прослужить своим владельцам десятки лет.

Общие сведения. Особенности стеклопластикового материала

Стеклопластик относят к пластическому материалу. Он состоит из стекловолокнистых компонентов со связующим наполнителем, в качестве которого выступают полимеры термопластичного и термореактивного типа. Трубы из стеклопластика имеют невысокую плотность, но у них высокие прочностные характеристики. В течение сорока лет изделия из данного материала используют, чтобы прокладывать трубопроводы различного типа.

Трубопрокаты соединяют в себе особые характеристики, которые присущи стеклу и полимерам. К ним относят:

1.небольшой вес. Стеклопласт в среднем весит 1.1 грамм за кубический сантиметр. Изделия медные или стальные весят соответственно 8.9 и 7.8 грамм. Этот параметр делает монтажные работы удобными, быстрыми, трубы легко перевозить.

2.трубы устойчивы к образованию коррозии. Композит имеет низкий уровень реакционной способности, что исключает электрохимическую коррозию, бактериальное разложение, поэтому их применяют при прокладке подземных коммуникаций.

3.высокие механические характеристики. По абсолютному пределу прочности материала он ниже, чем сталь, но по удельной прочности выше, чем полимерные материалы: ПНД и ПВХ.

4.стойкий к атмосферным явлениям. Трубы можно применять при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 80 градусов. Сверху трубы смазаны гелькоутом, поэтому они не боятся солнечных лучей. Изделия не теряют свойств, если ветер достигает 300 километров в час. Некоторые фирмы выпускают арматуру с высокой сейсмостойкостью.

5.огнеупорный. Главным компонентом считается стекло, которое не горит. Весь материал тяжело воспламеняется. Когда стеклопластик горит, то не выделяет диоксин в виде ядовитого газа.

6.низкая теплопроводность, поэтому он обладает высокими теплоизоляционными качествами.

К недостаткам относят быстрый абразивный износ, если трубы подвергаются механической обработке, то образуется канцерогенная пыль. Трубы из этого материала стоят дороже, чем пластиковые аналоги. Когда истираются стенки трубопровода, то волокна могут обломаться и попасть в среду, которая движется по трубам.

Применение в искусственных водоёмах

Сфера использования очень обширная:

  • индивидуальные сооружения в загородных домах или коттеджах;
  • резервуары для детей в детских садах, санаториях, домах отдыха;
  • открытые бассейны на свежем воздухе;
  • джакузи, купели, ванны;
  • общественные купальни;
  • различные баки, резервуары, ёмкости.

Основные способы:

  1. Изготовление новой ванны. С внешней стороны листов рёбра жёсткости позволяют сохранить форму перед заливом бетонного раствора, а затем обеспечивают прочное сцепление конструкции с бетоном.
  2. Футеровка (отделка) рабочей чаши. Листы раскладываются по дну и стенкам действующего бассейна с последующей сваркой между собой для надёжной гидроизоляции.
  3. Смешанный для реконструкции сооружения. В рабочем резервуаре некоторая часть ванны отделывается полипропиленовыми листами, возводится одна или несколько новых стенок с последующей заливкой бетона.

Плюсы и минусы круглой чаши

Плюсы:

  1. Низкая стоимость. Резервуары такого типа выдерживают большую нагрузку на стены. Это дает возможность снизить вес каркаса. Использование меньшего количества материала ведет к снижению цены.
  2. Занимает мало места. Если назначение водоема – домашнее использование детьми, то достаточно бассейна с трехметровым диаметром. Оптимально подходит для малогабаритных участков.
  3. Легкий уход. Отсутствие углов существенно облегчает уборку. Затраты на моющие средства уменьшаются, а это приводит к финансовой экономии.
  4. Большой ассортимент. Масс-маркет предлагает бассейны всевозможных параметров. Может различаться не только диаметр, но и глубина резервуара.
  5. Низкий риск травматизма. Обусловлено отсутствием углов.

Минусы:

  1. Сложно плавать в длину.
  2. Трудности в монтаже развлекательных аттракционов.

Изготовление чаши

Чашу из пластика можно делать как в самом котловане, так и на близлежащей территории. Второй вариант выбирают, если сосуд небольшой – вы легко опустите его в яму без посторонней помощи. Когда строится огромный бассейн, лучше проводить сварочные работы с полипропиленом внутри.

Виды чаши бассейна

К тому же, это дополнительная гарантия того, что не будет сдвигов при установке.

Создание чаши – пожалуй, самая ответственная часть работы

Очень важно выполнять ее точно и аккуратно, внимательно ознакомившись с инструкцией. Чтобы швы получились ровными и крепкими, используют экструдер. Также вам понадобятся насадки, позволяющие делать разные швы.
Как работает экструдер? После подачи воздуха полипропилен для бассейна сильно нагревается

С помощью экструдера вводится прут, соединяющий два листа. Шов получается аккуратным

Также вам понадобятся насадки, позволяющие делать разные швы.
Как работает экструдер? После подачи воздуха полипропилен для бассейна сильно нагревается. С помощью экструдера вводится прут, соединяющий два листа. Шов получается аккуратным.

Сначала раскраиваются заготовки по лекалам: дно, ступеньки, ребра и пр. Края листов зачищаются таким образом, чтобы получить двухсторонний скос с углами 45 градусов.

Сначала соединяются детали дна. Оставляют припуски, которые понадобятся при последующей заливке смеси.
На следующем этапе установки пластикового бассейна нужно присоединить борта. Листы прикладывают к краям, приваривают с 2 сторон, заменив насадки. Для надежности делают двойной шов, выполняя сварку снаружи и изнутри. Принцип и технологии сварки ступеней такие же. Как сделать бассейн, избежав деформации? Воспользуйтесь упорами из дерева.

Полипропиленовым прутом перпендикулярно чаше крепятся ребра жесткости. Среднее расстояние между ними – 50 сантиметров.
Если сварка выполнялась в котловане, необходимо просверлить отверстия, установить трубу в переливной бассейн из полипропилена, прочие коммуникации. В противном случае, сверление технологических отверстий выполняется только после монтажа.
Каждую трубу заключают в защитный рукав, чтобы добиться хорошей теплоизоляции. Затем подключается насос, фильтры и прочее оборудование. Очень удобно размещать его в доме в отдельном помещении. Вы сможете выполнять все необходимые настройки, даже не покидая жилище.

Общие характеристики стеклопластика

Стеклопластик – пластический материал, в составе которого есть стекловолокнистые компоненты и связующий наполнитель (термопластичные и термореактивные полимеры). Наряду с относительно невысокой плотностью стеклопластиковые изделия отличаются хорошими прочностными качествами.

Последние 30-40 лет стеклопластик массово применяется для изготовления трубопроводов разного назначения.


Полимерный композит является достойной альтернативой стекла, керамики, металла и бетона при производстве конструкций, рассчитанных на эксплуатацию в экстремальных условиях (нефтехимия, авиация, добыча газа, судостроение и т.п.)

Магистрали сочетают в себе качества стекла и полимеров:

  1. Малый вес. Средний вес стеклопласта составляет 1,1 г/куб.см. Для сравнения, этот же параметр по стали и меди гораздо выше – 7,8 и 8,9 соответственно. Благодаря легкости, облегчаются монтажные работы и транспортировка материала.
  2. Коррозийная стойкость. Составляющие композита имеют низкую реакционную способность, поэтому не подвергаются электрохимической коррозии и бактериальному разложению. Это качество – решающий аргумент в пользу стеклопласта для подземных инженерных сетей.
  3. Высокие механические свойства. Абсолютный предел прочности композита уступает показателю стали, но параметр удельной прочности значительно превосходит термопластичные полимеры (ПВХ, ПНД).
  4. Атмосферостойкость. Диапазон граничных температур (-60 °С..+80 °С), обработка труб защитным слоем из гелькоута обеспечивает невосприимчивость к лучам УФ-диапазона. Кроме того, материал стоек к ветру (предел – 300 км/ч). Некоторые производители заявляют о сейсмостойкости трубной арматуры.
  5. Огнеупорность. Негорючее стекло – главный компонент стеклопласта, поэтому материал трудновоспламеняем. При горении не выделяется отравляющий газ диоксин.

Стеклопластик имеет низкую теплопроводность, что объясняет его теплоизоляционные качества.


Недостатки композитных труб: подверженность абразивному износу, образование канцерогенной пыли вследствие механической обработки и высокая стоимость в сравнении с пластиком

По мере истирания внутренних стенок оголяются и обламываются волокна – частицы могут попадать в транспортируемую среду.

Технология создания акриловых бассейнов и их монтаж

Для того, что бы сделать выбор при обустройстве бассейна для дачи в пользу бассейна из акрила, необходимо знать технологию его изготовления. Так обычно чаши таких бассейнов изготовляются в заводских условиях в специальной вакуумной камере под действием высоких температур, именно там из листа акрила изготовляется будущая чаша бассейна.

Для того, что бы небольшой бассейн для дачи получился необходимой формы и размера, используют разнообразные формы и прессы

При этом необходимо иметь в виду, что толщина используемого акрилового листа напрямую зависит от размера будущего бассейна, поэтому если вы планируете сделать свой бассейн достаточно солидным обращайте внимание на толщину его стенок

После того, как чаша сформирована, заготовка армируется стекловолокном в целях придания ей прочности. Именно от качества проведения процедуры армирования зависит долговечность вашего дачного бассейна.

Непосредственно данная операция осуществляется следующим образом: на заготовку в несколько этапов накладываются слои акрила и стекловолокна. Слои этих материалов проклеиваются, при этом излишки обрезаются, а дно чаши в конце производственного цикла покрывается специальным водоотталкивающим составом на лаковой основе.

Далее корпус бассейна дополнительно укрепляется пенополиуретаном, что позволяет ему отлично держать форму и повышает его теплоизоляционные свойства.

Уже готовые бассейны обычно устанавливаются на дачном участке непосредственно в грунт. Вкапываемый бассейн для дачи при этом ставится в специально вырытый котлован, который оборудован гравийно-песчаной подушкой или бетонным каркасом в случае полипропиленового бассейна — он необходим для того, что бы стенки бассейна не повредились в процессе замены воды в нём.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий