Принцип работы и разновидности насосов высокого давления для воды

Типы насосов для повышения давления

В зависимости от типа привода, насосы могут быть:

• Ручными – такое оборудование работает непрерывно независимо от того, есть ли в конкретное время напор воды. При этом отключения агрегата выполняется исключительно вручную;
• Автоматическими – эти приборы включаются автоматически при открывании крана. За регулировку работу автоматического насоса отвечает датчик, который, при закрывании крана, отключает агрегат.

По способу охлаждения двигателя повысительные насосы для воды могут быть двух типов:

• Приборы с сухим ротором – такие агрегаты обладают асимметричной конструкцией, имеющей перевес в сторону силовой части насоса. Мотор такого прибора оснащается крыльчатым охладителем, и не контактирует с водой во время работы. Агрегат этого типа также оборудуется консольным фиксатором, позволяющим закрепить прибор на стене. Из-за того, что мотор в конструкции отделен сальниковым уплотнителем на осевом торце, такой насос способен прослужить гораздо дольше аналогов другого типа. Вместе с тем, сальник со временем изнашивается, поэтому его необходимо иногда менять;
• Насосы с мокрым ротором – эти агрегаты охлаждаются за счет перекачиваемой воды. Ротор такого устройства находится в воде, и отделяется от статора водонепроницаемой заслонкой. Такие агрегаты работают достаточно тихо, они нередко используются для туманообразования. Применяемые при изготовлении устройства подшипники скольжения не нуждаются в регулярном обслуживании. Вместе с тем, такие насосы не создают столь высокого напора, как агрегаты с сухим ротором. Кроме того, в продаже нет вертикальных насосов с мокрым ротором, а только горизонтальные агрегаты.

В зависимости от конструкции, насосы высокого давления делятся на такие типы:

• Поршневые, или плунжерные насосы – эти агрегаты используются преимущественно в быту с целью поднятия воды из глубоких колодцев и скважин, реже – в химической и медицинской промышленности. В зависимости от количества поршней и их расположения по отношению к приводу, такой насос может быть одно-, двух- или трехплунжерным. Каждый плунжерный насос отличается высокой производительностью и длительными сроками применения;
• Мембранные, или диафрагменные агрегаты – они относятся к габаритному оборудованию. В продаже можно найти приборы с одной или двумя мембранами. Каждый диафрагменный агрегат отличается простотой в применении и обслуживании. С помощью мембранного прибора можно успешно перекачивать агрессивные химические вещества;
• Секционные насосы – эти приборы состоят из нескольких последовательно расположенных рабочих колес. В зависимости от количества колес, агрегаты этого типа могут быть одно- или многосекционными. Каждый секционный агрегат высокого давления считается профессиональным прибором, дающим высокое давление жидкости на выходе. Эти устройства используются в промышленности для откачивания воды с высокой степенью загрязнения;
• Вихревые насосы – эти агрегаты применяются преимущественно в буровых системах, а также для перекачивания жидкостей с высокой плотностью. Такие приборы отличаются небольшими размерами, простотой в эксплуатации и ремонте;
• Перистальтические приборы – это преимущественно грязевые насосы высокого давления, используемые с целью перекачивания вязких жидкостей, имеющих в своем составе большое количество твердых веществ.

Пластинчатые

В этих гидромашинах пластины, размещенные на роторе, выполняют основную работу. Специальные пружины усиливают их прижим к неподвижному корпусу. Соседние элементы становятся ограничителями объемной камеры, в ней рабочая среда при вращении ротора попадает из полости подачи к полости нагнетания. Присутствие двух и более областей всасывания и стольких же зон входа в систему свойственно конструкциям двукратного или многократного действия.

Достоинства пластинчатых насосов:

1. Пониженная пульсация.
2. Снижение рабочего шума.
3. Пониженные требования к засоренности перемещаемой среды.
4. Регулируемый рабочий объем.

Минусы:

1. Подшипники ротора сильно нагружены.
2. Низкое давление.
3. Сложность при уплотнении пластин на торцах.
4. Низкая ремонтопригодность.

Г12 – популярная марка одно- и двухпоточных пластинчатых конструкций.

Что это, назначение и принцип работы устройства

Один из классов машин – гидравлический насос – является оборудованием по преобразованию механической энергии (вращения и крутящего момента приводного электрического двигателя; перемещения поршня при нажиме и поднятия рычага в ручной конструкции) в гидравлическую энергию жидкости (образование давления; подача или ход рабочего органа, например, штока гидроцилиндра).

Классификация и деление насосов на виды не влияет на общий принцип действия механизмов – вытеснение рабочей среды.

Работающий аппарат перемещает жидкость из полости всасывания (входной) в полость нагнетания (выходную) через изолированные камеры.

Выходящая из корпуса механизма жидкость имеет повышенное давление, обусловливающее ее перемещение по трубопроводу. Так как полости не соединены напрямую, устройства имеют идеальную адаптацию для работы в системах гидравлики с высоким давлением. Жидкость на выходе передает энергию поршню, перемещая его, или циркулирует в замкнутом контуре.

Гидравлические насосы высокого давления – обязательные элементы гидравлического привода, поэтому востребованы повсеместно. Основные области применения:

• Машиностроение, нефтепереработка, транспорт, сельское хозяйство, другие производственные и перерабатывающие отрасли.
• Оснащение мобильных моек, мастерских, предприятий коммунального хозяйства, строительных площадок.
• Системы чистки автомобилей, пожаротушения, подавления пыли, очистки труб, мытья улиц.
• Помпа – инженерная, погружная.

Разделение насосов по сферам применения

Область применения насосов очень широкая. Сегодня их используют практически во всех сферах: строительстве, промышленности, при добыче полезных ископаемых, при разработке систем пожаротушения. В малых масштабах также используются различные типы насосов, и область их применения варьируется от бытового использования для полива, до установки в системах водоснабжения и теплопередачи. В зависимости от сферы применения выделяют типы и виды насосов. Ниже представлены описания, их характеристики и разновидности.

Типы насосов

По целевому назначению:

• погружные насосы;
• поверхностные насосы.

По способу энергопитания:

• электрические насосы;
• жидкотопливные насосы.

В зависимости от типа воды:

• для чистой воды;
• для воды средней степени загрязненности;
• для воды высокой степени загрязненности.

Типы бытовых насосов и область их применения

По области применения насосы делятся на бытовые и промышленные. Бытовые насосы бывают поверхностными и погружными. Для бытового использования чаще используют первый тип. Поверхностные насосы применяются для автономного водоснабжения частных домов, полива прилежащей территории, откачки воды из подвалов и прудов, повышения давления при автономной подаче воды в частный дом.

Существует четыре типа бытовых насосов:

• садовые;
• насосные станции;
• дренажные;
• глубинные.

Описание и характеристики насосов

Существует 2 вида насосов: поверхностные и погружные. Поверхностные насосы устанавливаются на уровне земли, в скважину или яму опускается шланг. Если насос оборудован автоматической системой включения-выключения при подаче воды, то он называется станцией. Насосы погружного типа включают в себя: дренажные насосы, фекальные, циркуляционные, насосы, установленные в колодцах и скважинах.

Разновидности насосов по конструкции

По конструкции все насосы различаются между собой. Они могут быть вертикальные и горизонтальные. Все насосы отличаются своей сборкой, в зависимости от модели в них могут быть использованы лопатки, лопасти, винты.

Как выбрать

Кенгурятник на автомобиль как изготовить своими руками и узаконить изделие. Кенгурятник на Ниву своими руками изготовление и установка

Для начала нужно определиться с целью и средой использования. Например, если устройство нужно для воды, скажем, для обеспечения хорошего напора в кране, можно выбрать недорогую модель, способную сделать напор до 10 м.

Если же водяной насос высокого давления будет использоваться крупным предприятием – критерии намного сложнее. Когда нужен топливный насос для автомобиля, его характеристики определяются производителем, поэтому выбор становится определенным.

Воздушный насос высокого давления требует учета других параметров — температуры, производительности, ну и, собственно, самого параметра требуемого давления.

Поэтому в каждом случае нужно определить потребности, которые и указывают критерии выбора. При этом стоит учитывать остаточное давление вакуумного насоса.

Еще существует отдельная группа — самодельные насосы высокого давления. Создать своими руками такое устройство — можно, если у Вас имеется подходящий привод и сам насос, которые нужно состыковать.

Однако ввиду того, что давление требуется создавать высокое — с такой работой сможет справиться только человек с опытом и профильным образованием.

Среди моделей для воды можно выделить производителя Grundfos. Такой насос постоянного давления воды может увеличить этот показатель в отопительной системе.

Изделия характеризуются высокой надежностью, герметичностью, мощностью и производительностью.

Также весьма надежными зарекомендовали себя на рынке агрегаты Wilo. Предприятие выпускает продукцию не только для бытового, но и промышленного использования.

Цена водяных насосов высокого давления стартует с отметки в $630.

Промышленный насос высокого давления для воды – отличное решение для преобразования небольшого потока воды в стабильный и сильный.

Но предварительно нужно выполнить расчеты, чтобы агрегат соответствовал не только по размерам, но и по другим характеристикам (прежде всего — по самому давлению).

Следует помнить, что насосы высокого давления могут использоваться в отопительных системах, в системах водоснабжения.

Большое распространение получили такие приборы в мойках для автомобилей. Ведь они позволяют справиться даже с сильным загрязнением.

Многие модели комплектуются дополнительными элементами, улучшающими результат применения устройства. Например, датчик давления воды для насоса позволяет контролировать уровень жидкости, а значит, защищает агрегат от работы всухую.

Следовательно, насос с датчиком давления прослужит дольше обычного.

Также прекрасная возможность, которую дарят производители, — регулятор давления воды для насоса. В таком случае можно плавно подобрать необходимое давление для более эффективного процесса перекачки жидкости.

В целях безопасности в определенных условиях может использоваться насос высокого давления 12 вольт. Если нужен вакуумный агрегат, может подойти поршневой насос высокого давления.

Неисправности и способы их устранения

Рассмотрим, как можно осуществить ремонт насосов высокого давления. Ведь даже самое надежное устройство способно в какой-то момент выйти из строя. Очень часто насос не набирает давление в результате наличия в воде нежелательных включений.

Поэтому нужно внимательно относиться к качеству используемой среды.

В результате ремонтировать насосы высокого давления своими руками можно двумя способами:

• капитальный ремонт – полная разборка, исправление дефектов, сборка, настройка, тестирование; процедура подразумевает полную замену плунжерных пар;
• текущий сервис – выполняется в случае, если плунжерные пары целы; проводится диагностика, определяется причина поломки, устраняется дефект, выполняется регулировка и тестирование.

При ремонте важно использовать оригинальные запасные части. Это станет гарантией их дальнейшей продолжительной службы без сбоев. Далее приведем несколько характерных поломок и способов их устранения:

Далее приведем несколько характерных поломок и способов их устранения:

• Неравномерная и чрезмерно громкая работа двигателя, снижение мощности — износ насоса. Нужно провести диагностику и выявить изношенный элемент, чтобы осуществить его замену.
• Характерный звук, указывающий на попадание твердых частиц – нужно разобрать агрегат, удалить частицы, прочистить и смазать части, в дальнейшем нужно повысить качество среды.

Необходимо отметить, что в большинстве случаев самостоятельная диагностика агрегата не бывает точной. Поэтому рекомендуется сразу обращаться к специалистам. Тогда положительный исход является гарантированным.

Устройство и принцип работы

Главным элементом конструкции вихревого насоса является крыльчатка, вращающаяся вокруг своей оси. Она имеет вид стального диска, где на внешнем диаметре имеются ямки, формирующие лопасти разного вида.

Такая крыльчатка вращается вокруг своей оси в прочной камере, имеющей форму цилиндра. Принцип работы вихревого насоса заключается в эффекте всасывания воды через входной патрубок, и ее закручивания в вихрь из-за вращения крыльчатки. Вследствие чего она выталкивается под большим давлением. Таким образом, при малых энергетических затратах мощность водяного потока усиливается в несколько раз.

Особенностью устройства является наличие отливного канала между отверстиями для входа – выхода перекачиваемой воды, и специальной перегородки, перекрывающей несколько лопастей с зазором не больше 0,2 мм. Вследствие чего создается центробежная сила, усиливающая водяной напор. В результате, эффективность действия данной конструкции стала в несколько раз больше нежели работа центробежного аппарата.

Устройство

Плунжерный насос обладает относительно простой конструкцией. Среди особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. Рабочая камера. Она представлена герметичным корпусом, который во внутренней части имеет зеркальную поверхность. За счет этого существенно упрощается ход подвижного элемента. Рабочая камера является частью цилиндра, которая определяется максимальным ходом штока. Поверхность цилиндра изготавливается при применении материала, который характеризуется высокой устойчивостью к воздействию жидкости.
2. Для отвода и подвода жидкости предназначены напорная и всасывающая трубка. Они могут иметь различный диаметр. Кроме этого, подобный конструктивный элемент может иметь систему клапанов, которые существенно повышают эффективность механизма.
3. Поршень создает давление в системе. Устройство поршневого насоса имеет поршень, за счет которого проводится перекачивание жидкости. Он изготавливается при применении нескольких уплотнительных материалов. За счет этого поршень может ходить по цилиндру и при этом создавать вакуум. Именно на поверхность поршня оказывается серьезное давление. Некоторые варианты исполнения разборные, за счет чего можно провести ремонт. К примеру, при длительной эксплуатации изнашиваются уплотнители, которые можно заменить при необходимости для существенного продления срока службы механизма. Однако, встречаются и неразборные варианты исполнения, ремонт которых возможен только в специальных мастерских.
4. Поршню передается усилие через шток. При изготовлении этого элемента применяется качественная сталь с повышенной жесткостью и прочностью. Кроме этого, применяемые материалы характеризуются высокой коррозионной стойкостью, за счет чего существенно продлевается эксплуатационный срок конструкции. Этот элемент связан с приводом, через который передается усилие. При слишком высокой нагрузке шток может существенно деформироваться.

Возвратно-поступательное движение передается от электрического двигателя через специальный механизм, который преобразует вращение. Современные варианты исполнения компактные, они могут устанавливаться для работы под открытом небом или в помещении. Кроме этого, при изготовлении корпуса применяется металл, обладающий высокой защитой от воздействия окружающей среды.

Устройство двусторонней модели имеет довольно большое количество особенностей:

1. Есть цилиндр и поршень, а также шток. Эти элементы немного отличаются в сравнении с теми, которые применяются при создании одностороннего механизма.
2. В отличии от предыдущего варианта исполнения, у рассматриваемого две рабочей камеры.
3. Две рабочие камеры имеют собственные нагнетающие и всасывающие клапана.

Несмотря на существенное увеличение эффективности работы поршневого насоса, его конструкция довольно проста. В этом случае каждый ход предусматривает всасывание и выталкивание жидкости. Это существенно повышает значение КПД.

Дополнительные возможности

В поршневых насосах поршневой шатун, как правило, жёстко закреплён на эксцентрике привода, и регулирование объёма подачи жидкости возможно единственным методом – уменьшением или увеличением количества возвратно-поступательных движений поршня, то есть – управлением частотой вращения ведущего вала. Такая регулировка в большинстве случаев затруднительна и особой точностью не отличается.

В некоторых моделях плунжерных насосов толкатель плунжера к эксцентрику не привязан; его обратный ход обеспечивается воздействием мощной пружины. Таким образом, появляется возможность оперативной регулировки длины хода плунжера – то есть, фактически, ограничения размера рабочей камеры. В результате, объём подачи контролируется с процентной точностью, что позволяет использовать такие модели в качестве промышленных плунжерных насосов-дозаторов.

Напоследок следует упомянуть, что существуют модели с несколькими одновременно работающими парами цилиндр-плунжер, так сказать, «многоствольные» варианты. На данном сайте представлены исключительно одноцилиндровые насосы, но с предусмотренной регулировкой подачи и в крайне широком ассортименте – с несколькими вариантами исполнения головки и/или плунжера по материалу, с различными показателями частот редуктора, мощности привода и, соответственно, с различным противодавлением и производительностью.

С подробными техническими характеристиками, особенностями и параметрами конкретных моделей и прочими данными можно ознакомиться в специализированных разделах сайта.

• водный;
• кислотный;
• и др.

Поршневые насосы и аксиально плунжерные насосы довольно схожи, но в их конструкции все-таки присутствуют небольшие различия. В первую очередь, это касается формы поршня, во-вторых, его расположения. Плунжер не касается стенок рабочей кабины, чего нельзя сказать о поршне в других моделях. Плунжерные агрегаты вполне возможно эксплуатировать в полевых условиях, это стало реально благодаря их размерам. Такие насосы высокого давления для воды гораздо популярнее чем остальные.

Аксиально плунжерные насосы и электронасосы используют повсеместно. Они эффективно работают в любом производстве и в быту. Производители постоянно улучшают качество за счет модернизации технологии, применения новшеств и изготовления экономичных моделей.

Плунжерный насос – это поршневой насос в особом исполнении. Понятие «плунжер» заимствовано из английского языка и обозначает поршневой шток или вытеснитель.

В отличие от поршневого насоса, в плунжерном насосе поршень не доходит до стенки цилиндра. Поршневой шток служит поршнем. Он ходит в цилиндре без всяких уплотнений. Насос работает по принципу вытеснения.

Принцип работы ручного гидравлического насоса

Алгоритм работы:

1. Присоединяем насос к гидравлической системе быстроразъемным соединением;
2. Закручиваем вентиль до конца по часовой стрелке.
3. Поступательными движениями качаем ручку насоса верх и вниз. В результате чего происходит закачка масла в систему из насоса. При этом в системе происходит нагнетание давления, а также происходит ход поршня гидроинструмента в который мы закачиваем масло.
4. При ситуации, когда рабочий поршень системы, в которую заливается масло достигнет конечного положения, в системе будет создано повышенное давление, в результате нагнетать масло будет невозможно. Тогда необходимо прекратить работу насоса во избежание выхода из строя устройства.
5. Для того чтобы понизить давление в системе нужно медленно повернуть вентиль до конца против часовой стрелки. Результатом чего масло из системы потечет обратно в насос. Это происходит за счет возврата поршня в исходное положение.
6. Закончив закачку масла стоит осмотреть гидравлическую систему на наличие подтеков масла, также следует осмотреть и насос. Обнаружив подтеки, следует немедленно их исправить.

Общая классификация

В настоящее время существует более трех тысяч видов насосов. Они отличаются строением и назначением, а также подходят разных сфер использования. Все это многообразие можно разделить на две большие группы: динамические и объемные насосы.

Объемные насосы — это устройства, в которых вещество перемещается за счет постоянного изменения объема камеры, при этом она поочередно совмещается с входным и выходным отверстием. Их, в свою очередь, можно поделить на:

• мембранные;
• роторные;
• поршневые.

Динамические – это модели, в которых вода перемещается вместе с камерой за счет гидродинамических сил, при этом присутствует постоянное сообщение с входным и выходным патрубком насоса. Динамические насосы бывают струйные и лопастные, при этом последние в свою очередь делятся на центробежные, осевые и вихревые.

Ниже все эти виды насосов, а также их классификация будут рассмотрены более подробно.

Какой насос лучше – центробежный или винтовой насос?

Многие люди, которые хотят купить насос для бытовых целей, задумываются о том, что же лучше – центробежный или винтовой насос. Оба эти вида отличаются между собой областями использования и особенностями конструкции.

Центробежный насос — достаточно дорогостоящий прибор, который хорошо справиться с обеспечением водой загородного коттеджа. Эти насосы можно использоваться, как для скважин, так и для колодцев. В устройство агрегата входит зафиксированное на валу рабочее колесо, которое выталкивает воду наверх. Это оборудование подходит только для перекачивания чистой воды, имеет высокий КПД и потребляет небольшое количество электроэнергии. Центробежные насосы отличаются высокой надежностью и длительными сроками эксплуатации. Винтовые насосы используются преимущественно в промышленности. Гораздо реже погружной агрегат такого рода применяется в быту и хозяйстве. Если же для обслуживания частного дома был выбран именно такой прибор, то его следует использовать для перекачивания не слишком загрязненной воды, количество твердых примесей в которой не должно превышать 150 г/м3 жидкости.

Выбор насосного оборудования в основном зависит от воды, которую он будет перекачивать. Если агрегат требуется для подачи чистой питьевой воды, то лучше выбрать центробежный насос. Если жидкость нужна для полива, то лучше отдать предпочтение винтовому оборудованию.

Характерные особенности аквариумных насосов

Аквариумный насос, он же компрессор, аэратор или помпа, предназначен для циркуляции воды в резервуаре с целью насыщения ее кислородом для нормальной жизнедеятельности его обитателей. Аэрирование выполняется круглосуточно, обеспечивая стабильный воздухообменный режим. Такие насосы используются для перемешивания верхних и нижних слоев воды с целью выравнивания температуры жидкости, предотвращая тем самым ее перепады. Работа устройства способствует разрушению жирной неприятной пленки, которая мешает нормальному газообмену.

Работа аквариумного насоса для перекачки воды заключается в следующем. Внутри компрессора находится моторчик. Он забирает кислород из помещения и загоняет его в трубку, нагнетая к распылителю, который находится в аквариуме.

Насос может работать от сети или автономно от батареек. Существуют одно- и двухканальные модели. Последний вариант отличается долговечностью, небольшими размерами, низким уровнем шума и высокой производительностью.

Исходя из конструктивных составляющих, помповые насосы для аквариума бывают вибрационные и мембранные. Первый тип характеризуется высокой мощностью и долговечностью. Оборудование работает довольно шумно, создавая вибрации. Поршневой агрегат рекомендуется устанавливать для аквариумов емкостью более 200 л.

Аквариумный насос применяется с целью циркуляции воды в резервуаре для насыщения ее кислородом

Мембранный насос практически не издает шума и отличается низким потреблением электроэнергии. Однако такой агрегат характеризуется слабой производительностью, поэтому его целесообразно использовать для аквариумов емкостью до 150 л.

В зависимости от варианта установки различают поверхностные и погружные насосы для воды 12 Вольт для аквариума. Первый тип крепится при помощи специальных присосок или фиксаторов под водой к днищу аквариума. Поверхностный вариант устанавливается за пределами емкости для рыб. К нему только подводятся трубки для воздуха.

Основные особенности и виды плунжерных агрегатов

По исполнению, специфике работы и строению насос плунжерного типа похож на поршневой агрегат. Наличие специального поршня, в виде плунжера, является главной отличительной чертой плунжерных от поршневых. Из-за создания высокого давления в системе насосы плунжерного типа не применяются в быту.

Свое главное применение установки повышенного давления нашли в химической и нефтеперерабатывающей отраслях. Использование таких устройств позволяет смешивать с высокой точностью компоненты растворов в необходимых для процесса пропорциях, что очень удобно в производственных процессах. Конструктивным особенностям этих насосов присущи различия, и поэтому плунжерные устройства подразделяются на:

• объемные;
• необъемные.

Из-за определенной специфики работы плунжерный насосный агрегат изготавливают износостойким, герметичным, прочным и обеспечивающим непрерывную и надежную работу плунжером.

Эти агрегаты относятся к высокопроизводительным устройствам, обладающим высоким КПД, который составляет до 90%. По свойствам конструктивных особенностей плунжерные устройства классифицируются на виды:

• вертикальные;
• горизонтальные;
• ручной;
• автоматический;
• многоплунжерный;
• многоцилиндровый;
• с герметизированными цилиндрами.

Плунжерный насос HAWK 610003

Плунжерные насосы обладают рядом преимуществ над аналогами, которые четко выделяются:

• досконально проработана система смазки и имеет хороший доступ для потребителя;
• благодаря конструктивному исполнению, есть возможность изменения параметров и характеристик под заказчика;
• обладают понятным и простым управлением аппарата, а так же простой в установке;
• существует возможность выполнять увеличение либо уменьшение рабочего давления в гидравлической системе путем изменения количества групп поршней.

Основные сферы применения

1. В химической промышленности для изготовления химических веществ, которые не вступают в химическую реакцию с металлом.
2. В химической промышленности для бурения скважин и транспортировки и последующей переработки нефтепродуктов.
3. В энергетики для изготовления электроприводов для парогенераторов.
4. Для оборудования с гидравлическим приводом в машиностроении.
5. В коммунальных хозяйствам для выполнения ремонтных работ, связанных с гидравлическими коммуникациями.
6. В аппаратах, выполняющих обратный осмос, предназначенных для пищевой промышленности.
7. Плунжерный насос высокого давления для воды применяется для автомоек.

Трехплунжерные насосы

Наука и промышленность развиваются и исходя из практики, научных исследований, анализа конструкционных особенностей насосов и т.д., были спроектированы и внедрены в производство малогабаритные унифицированные трехплунжерные насосы.

Трехплунжерный насос — это насос четвертого поколения типа НПГ. От предыдущих поколений эти устройства отличаются диаметром главного элемента (плунжера), гидравлической коробкой и свойствами клапанных узлов системы. Такие системы для повышенного давления обычно имеют базовую комплектацию:

• датчики давления, сигнализации и манометры давления;
• предохранительный клапан;
• запорную или стопорную арматуру;
• фильтр для очистки воды;
• шестерный масляный насос>;
• систему для охлаждения жидкости;
• предохранительный клапан.

Преимущества

Аксиально — плунжерный насос высокого давления имеет много плюсов. К ним относят:

1. Ритмичную работу механизма, которую обеспечивают напорные и нагнетательные клапаны с обеих сторон специальной камеры;
2. Простоту, вследствие чего сделать плунжерный насос высокого давления своими руками и осуществить его монтаж не сложно;
3. Мощность;
4. Долгосрочную эксплуатацию;
5. Модульную конструкцию, благодаря которой при необходимости можно заказать изготовление плунжерного насоса с индивидуальными характеристиками, например, для автомойки;
6. Соответствие международным стандартам;
7. Широкий спектр продуктов перекачивания, с разными показателями температуры и консистенции.
8. Компактность аксиально плунжерных агрегатов позволяет экономить рабочую поверхность;
9. Возможность регулировать частоту вращения, это держит ситуацию под контролем;
10. Возможность изменения рабочего объема аппарата;
11. Высокая производительность.

Разновидности водяных насосов по принципу действия

Лопастные агрегаты воздействуют на перекачивающуюся жидкость посредством специального колеса. На нем располагаются лопасти, которые направлены в противоположную сторону относительно движения воды. В результате перенесения вращательного момента на вал колеса с вала двигателя между лопастями возникает центробежная сила. Жидкость из функциональной камеры начинает вытесняться, попадая в напорную трубу под высоким давлением.

Лопастной насос может быть представлен одно- или многоступенчатым агрегатом. Первый вариант оснащен одним колесом вращения, а второй – несколькими.

В зависимости от конфигурации рабочего колеса лопастные агрегаты могут быть центробежными, вихревыми или самовсасывающими.

Устройство лопастного насоса: 1 – направляющий аппарат; 2 – лопатки; 3 – рабочее колесо; 4 – межлопаточные каналы

Вибрационный насос для перекачки воды из емкости любого размера и типа оборудован функциональным резервуаром, разделенным посредством пластинчатой мембраны. С одной ее стороны находится полость, заполненная жидкостью, а с другой – вибратор, который приводит тонкую мембрану в движение. Мембрана поочередно изгибается в разные стороны, изменяя функциональный объем полости и внутреннее давление в ней.

При снижении давления происходит разряжение, способствующее открыванию впускного клапана. В это время вода из всасывающего патрубка свободно перемещается в полость агрегата. При смене положения изгиба мембраны на противоположное давление возрастает, интенсивно выталкивая воду через клапан наружу.

По уровню эффективности вибрационные насосы уступают лопастным агрегатам. Они быстрее выходят из строя. К тому же характеризуются высокой степенью вибрации. Однако имеют более низкую стоимость, а также для ремонта агрегата не потребуется больших затрат.

Вибрационные погружные насосы способны поднимать воду на большую высоту

Гидравлическая схема

Ранее в тексте приводились рисунки, помогающие понять принципы работы гидравлической системы и её составных частей. Мы старались показать конструкцию на различных примерах и использовали различные типы рисунков. Рисунки, которые мы используем, называются графической схемой.

Каждая часть системы и каждая линия изображается графическим символом.

Ниже приведены примеры графической диаграммы.

Важно понять, что назначение графической диаграммы не показать устройство деталей. Графическая диаграмма используется только для показа функций и мест соединений

Классификация линий

Все составные части гидравлической системы соединены линиями. Каждая линия имеет своё название и выполняет свою функцию. Основные линии:

Рабочие линии: Напорная линия, Линия всасывания, Сливная линия

Не рабочие линии: Дренажная линия, Пилотная линия

Масло рабочей линии участвует в преобразовании энергии. Линия всасывания доставляет масло из бака к насосу. Напорная линия доставляет масло от насоса к приводу под давлением для совершения работы и сливная линия возвращает масло от привода обратно в бак.

Не рабочие линии являются дополнительными линиями, которые не используются в основных функциях системы. Дренажная линия используется для возврата в бак лишнего масла или масла пилотной линии. Пилотная линия используется для управления рабочими органами.

Плунжерная пара, как основная часть ТНВД

Изначально насосы этого типа применялись на дизельных автомобилях. Сегодня они встречаются и на бензиновых агрегатах, правда, только на тех, в которых задействован непосредственный впрыск. Здесь устанавливается менее мощное устройство, так как высокого давления, как на дизеле, не требуется.

Плунжерные пары

Как и говорилось выше, плунжерная пара является главным полезным звеном такой помпы. Это единая система, объединённая поршнем и втулкой. Плунжерная пара изготовлена из очень прочной стали, обеспечивающей устройству высочайшую точность.

Производство ПП – дело довольно сложное. В частности, требуется фабрика со специальным высокоточным оборудованием. В прежние годы в СССР был всего один такой завод, занимающийся изготовлением плунжерных пар. В Европе их гораздо больше.

Одна из сложностей изготовления плунжерной пары заключается в обеспечении маленького зазора. Последний имеет и другое название – прецизионное сопряжение. Таким образом, если удастся обеспечить точный зазор, поршень за счёт собственной массы войдёт точно в цилиндр.

Помимо основной функции – гарантировать требуемый уровень давления, насос используется, как регулятор. Иными словами, он предопределён для раздачи горючей жидкости через форсунки в цилиндры. Безусловно, многое зависит от типа силовой установки.

Форсунки инжектора всегда выступают в роли связующего звена в цепи (ТНВД — цилиндры двигателя). Они интегрированы с насосом шлангами. С цилиндрами они интегрируются низовой пульверизаторной частью, в которой рассчитаны маленькие дырки для лучшего впрыска горючего. Чтобы выставить ювелирную фазу впрыска, пускается в ход УОЗ.